1. Influența greutății moleculare a oligomerului poliol
Densitatea grupărilor polare din elastomerii poliuretanici este determinată de greutatea moleculară relativă a oligomerilor polioli. Odată cu creșterea greutății moleculare relative a oligomerilor polioli, proprietățile fizice ale elastomerilor poliester poliuretanici se îmbunătățesc și rezistența la hidroliză scade. Odată cu creșterea greutății moleculare relative a oligomerului poliol, flexibilitatea și rezistența la hidroliză a elastomerului poliester poliuretanic au crescut, dar rezistența la tracțiune și modulul au scăzut.
2. Influența conținutului de NCO în prepolimer
Conținutul de NCO este un indice important pentru a caracteriza masa prepolimerului și o bază importantă pentru calcularea cantității de extensor de lanț. Când conținutul prepolimerului crește, viscozitatea prepolimerului scade și este ușor de spumat și amestecat. Duritatea, rezistența și modulul produsului corespunzător sunt mai mari, dar durata de viață în ceaun este scurtată. Când conținutul prepolimerului scade, duritatea, rezistența și modulul produsului scad, în timp ce vâscozitatea crește și durata de viață în ceainic este prelungită.
3. Influența indicelui izocianat
Indicele izocianatului se referă la raportul molar dintre poliizocianați și oligomeri. În sinteza prepolimerului, cu cât raportul NCO / OH este mai aproape de 1, cu atât va fi mai mare vâscozitatea prepolimerului, ceea ce aduce dificultăți la turnare. Când raportul NCO / OH este mai mare de 2, vâscozitatea prepolimerului va fi redusă semnificativ și este ușor să se producă o reacție de esterificare sau izocianat liber, iar stabilitatea la depozitare va fi redusă. În funcțiune, un număr mare de izocianat gazos va fi volatilizat, dăunător sănătății și poluării aerului. Prin urmare, raportul NCO / OH este în general selectat între 1,5 și 2,2 este cel mai bun, deoarece în acest interval de proporții, vâscozitatea prepolimerului este moderată, funcționarea anti-spumare este ușoară, iar performanța cuprinzătoare a produsului este bună.
4. Influența agentului de coordonare
În procesul de producție, pentru a îmbunătăți viteza de răspuns, pentru a îmbunătăți performanța de procesare și performanța produsului, reduceți costul, atunci când este necesar să adăugați o cantitate mică de accelerator, pentru a spori proprietățile lor fizice și mecanice, cum ar fi umed și rezistența la căldură a plăcii de sită de tip poliester cu diferență de tip polieter, pe măsură ce hidroliza, valoarea acidului din sistem crește treptat, hidroliza acidă, la rândul său, promovează și duce la schimbarea proprietății fizice și adaugă o anumită cantitate de doi stabilizatori de hidroliză imină, cum ar fi carbonatarea, o bună rezistență la performanțe de hidroliză poate fi obținută și efectul altor proprietăți fizice, pentru a reduce coeficientul de frecare a produselor de turnare, pentru a îmbunătăți capacitatea de autolubrifiere, poate adăuga o cantitate mică de ulei de silicon, grafit și disulfură de molibden, dar aveți grijă să utilizați compusul și controlați cu strictețe cantitatea și proporția, pentru a nu afecta alte proprietăți fizice.
5. Efectul temperaturii de reacție
Îmbunătățiți pre-polimerii amestecând temperatura și agentul de extindere a lanțului, pot îmbunătăți performanța de deformare permanentă a compresiei, dar rezistența la tracțiune și rezistența la rupere pot fi scăzute, în timpul vieții și al gelului, cum ar fi utilizarea unui amestec de temperatură scăzută, extensor de lanț solid nepermis pe pe de o parte, pe de altă parte, deși favorizează longevitatea și îmbunătățirea proprietăților fizice, dar nu este ușor de deerat și amestecat inegal, Prin urmare, numai un interval de temperatură moderat poate fi utilizat în practică.